铝管因其轻质、强度高、耐腐蚀等特性，被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑、电子等多个领域。为了满足各种工程需求，铝管需要经过不同的热处理过程，以达到最佳的使用性能。这些经过特殊处理的状态，被称为“铝管状态”。

二、T4状态

      T4状态的铝管经过自然时效处理，具有优异的成形性和抗腐蚀性。由于其内部应力得到释放，使得铝管在使用过程中不易变形。因此，T4状态的铝管主要用于对成形性和抗腐蚀性要求较高的场合，如化工设备和船舶制造等。

三、T5状态

      T5状态的铝管是在人工时效处理下得到的，具有较高的强度和硬度。与T4状态相比，T5状态的铝管具有更好的抗疲劳性能和动态强度。因此，T5状态的铝管广泛应用于需要承受较大载荷和冲击的场合，如汽车悬挂系统和飞机结构件等。

四、T6状态

       T6状态的铝管是在固溶处理和人工时效处理后得到的，具有优异的综合性能。它既有较高的强度和硬度，又保持良好的塑性和韧性。因此，T6状态的铝管适用于各种复杂的工程应用，如高速列车车体、高压输电线路等。

五、T651状态

       T651状态的铝管是在T6状态基础上进行拉伸矫直处理得到的。这种处理可以消除铝管在加工过程中产生的残余应力，提高其尺寸稳定性和平整度。因此，T651状态的铝管主要用于对尺寸精度和平整度要求较高的场合，如精密仪器和模具制造等。

六、O态

       O态的铝管是经过完全退火处理的，具有最佳的塑性和韧性。它的强度和硬度相对较低，但易于加工成形。因此，O态的铝管主要用于需要深拉深或冲压成形的场合，如食品包装、电子产品外壳等。

      不同状态的铝管具有各自独特的物理和机械性能，适用于不同的工程应用。在选择铝管时，需要根据具体的使用条件和需求来选择合适的状态。同时，为了确保铝管的质量和性能稳定可靠，还需要严格控制其生产工艺和热处理过程。